Πώς τα συστήματα πέδησης με ράφι ροής παλετών ελέγχουν την ταχύτητα παλετών

Συστήματα πέδησης ραφιών ροής παλετώνπαίζουν σημαντικό ρόλο στον έλεγχο του τρόπου με τον οποίο οι παλέτες κινούνται μέσω των λωρίδων ροής βαρύτητας. Σε ένα σύστημα ραφιών ροής παλετών, οι παλέτες ταξιδεύουν από την πλευρά φόρτωσης προς την πλευρά συλλογής με το δικό τους βάρος, επομένως η κίνηση πρέπει να ελέγχεται για την αποφυγή υπερβολικής ταχύτητας, σκληρών κρούσεων ή ασταθούς ροής παλετών.

Το σύστημα πέδησης δεν είναι ένα μόνο εξάρτημα που χρησιμοποιείται σε κάθε σχάρα με τον ίδιο ακριβώς τρόπο. Ανάλογα με το βάρος της παλέτας, το βάθος της λωρίδας, τη δομή του πυθμένα της παλέτας, τη διάταξη των κυλίνδρων και την κλίση του ραφιού, το σύστημα μπορεί να χρησιμοποιήσει κυλίνδρους απόσβεσης, ελεγκτές ταχύτητας, διαχωριστές παλετών, ράγες οδήγησης και τερματικά στοπ για να διατηρεί ελεγχόμενη κίνηση.

Για το λόγο αυτό, ο έλεγχος ταχύτητας ράφι ροής παλετών θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά το στάδιο του σχεδιασμού του συστήματος αντί να προστίθεται μόνο μετά την εμφάνιση λειτουργικών προβλημάτων.

Γιατί ο έλεγχος ταχύτητας παλετών είναι σημαντικός στο Racking ροής βαρύτητας

Ένα ράφι ροής παλετών βασίζεται στη βαρύτητα για τη μετακίνηση των αποθηκευμένων παλετών μέσω της λωρίδας ραφιών.

Χωρίς κατάλληλο έλεγχο ταχύτητας, μια βαριά παλέτα μπορεί να επιταχύνει καθώς ταξιδεύει στη λωρίδα. Εάν η παλέτα φτάσει στη θέση συλλογής πολύ γρήγορα, μπορεί να δημιουργήσει υπερβολικό αντίκτυπο στην μπροστινή παλέτα, το διαχωριστικό, τη δομή ραφιών ή τα αποθηκευμένα προϊόντα.

Η ελεγχόμενη κίνηση της παλέτας βοηθά:

• Μειώστε την υπερβολική επιτάχυνση της παλέτας
• Περιορίστε την πρόσκρουση στη θέση συλλογής
• Διατηρήστε πιο σταθερή απόσταση μεταξύ των παλετών
• Υποστήριξη σταθερής ροής αποθέματος FIFO
• Μειώστε την περιττή πίεση στα εξαρτήματα του rack
• Βελτιώστε τη λειτουργία της αποθήκης-με- ημέρα σε

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε βαθιές λωρίδες, εφαρμογές βαρέος-φορτίου και αποθήκες με συχνή κίνηση παλετών.

Πώς κινείται μια παλέτα μέσα από ένα ράφι ροής;

Ένα τυπικό ράφι ροής παλετών χρησιμοποιεί τροχιές κυλίνδρων εγκατεστημένες σε μικρή κλίση.

Η βασική κίνηση της παλέτας είναι:

Πλευρά φόρτωσης → Gravity Roller Lane → Συσκευή ελέγχου ταχύτητας → Διαχωριστής παλετών → Θέση επιλογής

Όταν ένα περονοφόρο ανυψωτικό τοποθετεί μια παλέτα στην πλευρά φόρτωσης, η βαρύτητα αναγκάζει την παλέτα να μετακινηθεί στη λωρίδα.

Καθώς η παλέτα ταξιδεύει, το σύστημα κυλίνδρων υποστηρίζει το φορτίο ενώ τα εξαρτήματα πέδησης ή απόσβεσης βοηθούν στον έλεγχο της ταχύτητάς του. Στο άκρο συλλογής, ένας μηχανισμός διαχωρισμού ή αναστολής βοηθά στη διατήρηση της προβλεπόμενης θέσης παλέτας.

Όταν αφαιρεθεί η πρώτη παλέτα, η επόμενη παλέτα μπορεί να μετακινηθεί προς τα εμπρός στη θέση συλλογής.

Για μια επισκόπηση του πλήρους συστήματος, ανατρέξτε στο μαςσύστημα ραφιών ροής παλετών.

Μια σωστά διαμορφωμένη λωρίδα βαρύτητας επιτρέπει στις παλέτες να κινούνται προς την πλευρά συλλογής με ελεγχόμενη ταχύτητα.

Κύρια εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο της ταχύτητας παλετών

Η ταχύτητα της παλέτας ελέγχεται συνήθως από ένα συνδυασμό εξαρτημάτων rack και όχι από μία συσκευή μόνη της.

1. Gravity Rollers

Οι κύλινδροι παρέχουν την επιφάνεια κίνησης για την παλέτα.

Η διάμετρος του κυλίνδρου, η απόσταση, το υλικό και η διάταξη πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τη δομή και το φορτίο του πυθμένα της παλέτας.

Εάν η απόσταση των κυλίνδρων είναι ακατάλληλη, η παλέτα ενδέχεται να μην διατηρεί σταθερή επαφή σε όλη τη λωρίδα.

2. Κύλινδροι απόσβεσης ή κύλινδροι φρένων

Οι κύλινδροι απόσβεσης έχουν σχεδιαστεί για να μειώνουν την επιτάχυνση της παλέτας καθώς το φορτίο κινείται μέσα από τη λωρίδα.

Μπορούν να τοποθετηθούν σε επιλεγμένα διαστήματα ανάλογα με το σχέδιο λωρίδας.

Ο αριθμός και η θέση των συσκευών απόσβεσης μπορεί να εξαρτάται από:

• Βάρος παλέτας
• Βάθος λωρίδας
• Κλίση ραφιού
• Διαμόρφωση κυλίνδρου
• Δομή πυθμένα παλέτας
• Απαιτούμενη ταχύτητα ταξιδιού

3. Διαχωριστές παλετών

Ένας διαχωριστής παλετών βοηθά στον έλεγχο της σχέσης μεταξύ της πρώτης παλέτας στη θέση συλλογής και των παλετών πίσω από αυτήν.

Αυτό μπορεί να μειώσει την πίεση από τις ακόλουθες παλέτες και να κάνει την ανάκτηση πιο ελεγχόμενη.

4. Ράγες οδηγών

Οι ράγες-οδηγοί βοηθούν να κρατούν τις παλέτες ευθυγραμμισμένες καθώς ταξιδεύουν στη λωρίδα.

Η σωστή ευθυγράμμιση είναι σημαντική επειδή μια παλέτα που κινείται υπό γωνία μπορεί να δημιουργήσει πρόσθετη τριβή ή να επηρεάσει τη δομή του ραφιού.

5. Τερματισμοί και εξαρτήματα ασφαλείας

Οι τερματικές στάσεις βοηθούν στον καθορισμό της τελικής θέσης της παλέτας και παρέχουν ένα πρόσθετο φυσικό όριο στο τέλος της λωρίδας.

Δεν πρέπει να αντιμετωπίζονται ως η κύρια μέθοδος ελέγχου της υπερβολικής ταχύτητας παλετών. Το σωστό φρενάρισμα πρέπει να γίνει πριν η παλέτα φτάσει στην τελική θέση.

Πώς οι συσκευές απόσβεσης ελέγχουν την ταχύτητα της παλέτας

Μια συσκευή απόσβεσης δημιουργεί αντίσταση ενάντια στην κίνηση της παλέτας.

Καθώς η παλέτα ταξιδεύει πάνω ή πέρα ​​από το εξάρτημα πέδησης, η συσκευή μειώνει την επιτάχυνση και βοηθά στη διατήρηση μιας πιο σταθερής ταχύτητας κίνησης.

Το αποτέλεσμα πέδησης πρέπει να είναι αρκετά ισχυρό ώστε να ελέγχει την παλέτα, αλλά όχι τόσο ισχυρό ώστε η παλέτα να σταματήσει πριν φτάσει στη θέση συλλογής.

Αυτή η ισορροπία είναι σημαντική γιατί η ανεπαρκής πέδηση και η υπερβολική πέδηση μπορούν και οι δύο να δημιουργήσουν προβλήματα λειτουργίας.

Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν την ταχύτητα ροής παλετών;

Η ταχύτητα της παλέτας δεν μπορεί να προσδιοριστεί μόνο από τη συσκευή πέδησης.

Ο πλήρης σχεδιασμός της λωρίδας επηρεάζει τον τρόπο με τον οποίο κινείται η παλέτα.

Βάρος παλέτας

Οι βαρύτερες παλέτες γενικά δημιουργούν μεγαλύτερη βαρυτική δύναμη καθώς κινούνται μέσα από μια κεκλιμένη λωρίδα.

Επομένως, η διαμόρφωση πέδησης θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το πραγματικό βάρος της παλέτας που έχει φορτωθεί και όχι με το βάρος της άδειας παλέτας.

Βάθος λωρίδας

Μια βαθύτερη λωρίδα δίνει στην παλέτα μεγαλύτερη απόσταση ταξιδιού.

Οι μεγάλες λωρίδες μπορεί να απαιτούν πρόσθετα σημεία ελέγχου απόσβεσης ή ταχύτητας-για να διατηρηθεί σταθερή η κίνηση σε όλο το ράφι.

Κλίση διαδρομής

Η γωνία της λωρίδας κυλίνδρου επηρεάζει το πόσο ισχυρά η βαρύτητα μετακινεί την παλέτα προς τα εμπρός.

Μια μεγαλύτερη κλίση μπορεί να αυξήσει την κίνηση της παλέτας, ενώ μια ανεπαρκής κλίση μπορεί να κάνει την παλέτα να σταματήσει πριν φτάσει στην μπροστινή θέση.

Η τελική κλίση πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με την πλήρη διαμόρφωση της παλέτας και του κυλίνδρου αντί να χρησιμοποιείται μία σταθερή γωνία για κάθε έργο.

Δομή κάτω από παλέτα

Η βάση της παλέτας καθορίζει τον τρόπο με τον οποίο το φορτίο έρχεται σε επαφή με τους κυλίνδρους.

Οι ξύλινες παλέτες, οι πλαστικές παλέτες και οι παλέτες χάλυβα μπορεί να έχουν πολύ διαφορετικές δομές πυθμένα.

Η σταθερή επαφή του κυλίνδρου βοηθά στη διατήρηση ομαλότερης κίνησης, ενώ οι κατεστραμμένες ή ακανόνιστες βάσεις παλετών μπορεί να προκαλέσουν ασταθή διαδρομή.

Διάστημα κυλίνδρων

Οι κύλινδροι πρέπει να παρέχουν επαρκή στήριξη κάτω από την παλέτα.

Εάν η απόσταση είναι πολύ μεγάλη για τη δομή του πυθμένα της παλέτας, η παλέτα μπορεί να παρουσιάσει ανομοιόμορφη κίνηση ή υπερβολικούς κραδασμούς.

Κατανομή αποθηκευμένου φορτίου

Μια παλέτα με ανομοιόμορφα κατανεμημένα αγαθά μπορεί να συμπεριφέρεται διαφορετικά από μια παλέτα με ισορροπημένο φορτίο.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι πραγματικές πληροφορίες παλέτας που έχουν φορτωθεί είναι σημαντικές κατά τη σχεδίαση του συστήματος.

Οι βαριές παλέτες απαιτούν πιο προσεκτικό έλεγχο ταχύτητας

Οι βαριές παλέτες μπορούν να δημιουργήσουν μεγαλύτερες απαιτήσεις στο σύστημα ροής βαρύτητας.

Καθώς το βάρος της παλέτας αυξάνεται, οι μηχανικοί μπορεί να χρειαστεί να επανεξετάσουν:

• Χωρητικότητα φόρτωσης κυλίνδρων
• Χωρητικότητα συσκευής απόσβεσης
• Αριθμός σημείων πέδησης
• Κλίση λωρίδας
• Σχέδιο διαχωριστή παλετών
• Δομική ικανότητα ραφιών

Η απλή προσθήκη ισχυρότερων κυλίνδρων δεν επιλύει αυτόματα προβλήματα ταχύτητας παλετών.

Η παλέτα, οι κύλινδροι, το σύστημα πέδησης, οι διαχωριστές και η δομή του ραφιού θα πρέπει να αξιολογούνται ως ένα σύστημα.

Γιατί η κατάσταση της παλέτας επηρεάζει την απόδοση πέδησης

Ακόμη και ένα σωστά σχεδιασμένο σύστημα πέδησης μπορεί να μην λειτουργεί σταθερά εάν οι ίδιες οι παλέτες έχουν υποστεί ζημιά.

Οι υπεύθυνοι της αποθήκης πρέπει να ελέγχουν για:

• Σπασμένα ξύλινα δρομάκια
• Στρεβλές βάσεις παλετών
• Νύχια που προεξέχουν
• Ραγισμένες πλαστικές παλέτες
• Λυγισμένα εξαρτήματα παλετών από χάλυβα
• Ακανόνιστες κάτω επιφάνειες
• Ασταθή ή ανομοιόμορφα κατανεμημένα φορτία

Μια κατεστραμμένη παλέτα μπορεί να αυξήσει την τριβή, να χάσει την επαφή με τους κυλίνδρους ή να μην ευθυγραμμιστεί σωστά μέσα στη λωρίδα.

Για το λόγο αυτό, η επιθεώρηση παλετών θα πρέπει να αποτελεί μέρος της κανονικής λειτουργίας του ραφιού ροής παλετών.

Πώς οι διαχωριστές παλετών βελτιώνουν τον έλεγχο ροής

Ο διαχωριστής παλετών είναι ιδιαίτερα σημαντικός στο άκρο συλλογής μιας λωρίδας ροής.

Όταν πολλές παλέτες αποθηκεύονται στην ίδια λωρίδα, οι πίσω παλέτες μπορούν να δημιουργήσουν πίεση προς τα εμπρός στην πρώτη παλέτα.

Ένα σωστά διαμορφωμένο διαχωριστικό μπορεί να βοηθήσει:

• Διατηρήστε απόσταση μεταξύ των παλετών
• Μειώστε την πίεση στη θέση συλλογής
• Υποστήριξη ελεγχόμενης απελευθέρωσης παλετών
• Κάντε την ανάκτηση περονοφόρου οχήματος πιο προβλέψιμη

Αφού αφαιρεθεί η μπροστινή παλέτα, ο διαχωριστής επιτρέπει στην επόμενη παλέτα να κινηθεί προς τα εμπρός σύμφωνα με την προβλεπόμενη σειρά.

Συνήθη προβλήματα ταχύτητας ροής παλετών

1. Η παλέτα κινείται πολύ γρήγορα

Αυτό μπορεί να συμβεί όταν η κλίση της λωρίδας, το βάρος της παλέτας και η διαμόρφωση πέδησης δεν ταιριάζουν σωστά.

Οι πιθανοί τομείς προς επανεξέταση περιλαμβάνουν συσκευές απόσβεσης, απόσταση πέδησης και βάρος παλέτας.

2. Η παλέτα σταματά πριν φτάσει στην πλευρά συλλογής

Η υπερβολική τριβή, η ανεπαρκής κλίση της λωρίδας, οι κατεστραμμένες παλέτες ή το υπερβολικό φρενάρισμα ενδέχεται να εμποδίσουν την ολοκλήρωση της διαδρομής της παλέτας.

3. Η παλέτα κινείται άνισα

Ένας ακανόνιστος πυθμένας παλέτας, ανομοιόμορφη κατανομή φορτίου ή ακατάλληλη απόσταση κυλίνδρων μπορεί να προκαλέσει ασυνεπή κίνηση.

4. Η παλέτα χτυπά πολύ δυνατά στην μπροστινή θέση

Αυτό μπορεί να υποδηλώνει ανεπαρκή έλεγχο ταχύτητας ή ακατάλληλη διαμόρφωση πέδησης.

5. Η παλέτα δεν ευθυγραμμίζεται

Οι διαστάσεις της παλέτας, οι ράγες οδήγησης, η διάταξη κυλίνδρων και η σταθερότητα του φορτίου πρέπει να επανεξεταστούν.

6. Διαφορετικά βάρη παλετών συμπεριφέρονται διαφορετικά

Μια λωρίδα σχεδιασμένη γύρω από ένα βάρος παλέτας μπορεί να έχει διαφορετική απόδοση όταν εισάγονται πολύ ελαφρύτερες ή βαρύτερες παλέτες.

Οι αποθήκες με μεγάλο εύρος βαρών παλετών θα πρέπει να παρέχουν αυτές τις πληροφορίες κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού του συστήματος.

Συστήματα πέδησης ψυχρής αποθήκευσης και ροής παλετών

Ράφι ροής παλετώνχρησιμοποιείται συνήθως σε ψυχρή αποθήκευση, επειδή η αποθήκευση FIFO υψηλής πυκνότητας-μπορεί να βοηθήσει στην καλύτερη χρήση του χώρου της ψυκτικής αποθήκης.

Τα ψυχρά περιβάλλοντα μπορούν να εισαγάγουν πρόσθετους σχεδιασμούς, όπως:

• Συνθήκες λειτουργίας σε χαμηλή-θερμοκρασία
• Συμπεριφορά υλικού παλέτας
• Απόδοση κυλίνδρου και ρουλεμάν
• Υγρασία και συμπύκνωση
• Καταλληλότητα λίπανσης
• Πρόσβαση στη συντήρηση

Ως εκ τούτου, τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται στη λωρίδα ροής θα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με το πραγματικό περιβάλλον της αποθήκης.

Πώς να επιλέξετε μια διαμόρφωση πέδησης ράφι ροής παλετών

Βήμα 1: Επιβεβαιώστε τις διαστάσεις της παλέτας

Παρέχετε μήκος, πλάτος, ύψος και κατεύθυνση εισόδου παλέτας.

Βήμα 2: Επιβεβαιώστε το μέγιστο φορτωμένο βάρος

Το σύστημα θα πρέπει να αξιολογηθεί σύμφωνα με το μέγιστο βάρος παλέτας λειτουργίας.

Βήμα 3: Παρέχετε φωτογραφίες από το κάτω μέρος της παλέτας

Οι φωτογραφίες της κάτω πλευράς βοηθούν τους μηχανικούς να αξιολογήσουν τις απαιτήσεις επαφής και υποστήριξης κυλίνδρων.

Βήμα 4: Προσδιορίστε το βάθος της λωρίδας

Επιβεβαιώστε πόσες παλέτες πρέπει να αποθηκευτούν σε κάθε λωρίδα.

Βήμα 5: Επιβεβαιώστε τους όρους αποθήκης

Παρέχετε πληροφορίες σχετικά με την κανονική θερμοκρασία, την αποθήκευση στο ψυγείο, την υγρασία ή άλλες συνθήκες λειτουργίας.

Βήμα 6: Επιβεβαιώστε τις απαιτήσεις FIFO

Η ροή εργασίας φόρτωσης και συλλογής θα πρέπει να καθοριστεί με σαφήνεια πριν οριστικοποιηθεί η διάταξη του ραφιού.

Βήμα 7: Ελέγξτε τη λωρίδα πλήρους ροής

Οι κύλινδροι, οι συσκευές απόσβεσης, οι διαχωριστές, οι ράγες οδήγησης, οι αναστολείς και η δομή ραφιών πρέπει να σχεδιάζονται μαζί.

Ποιες πληροφορίες πρέπει να παρέχουν οι αγοραστές;

Για να σχεδιάσετε μια κατάλληλη λωρίδα ροής παλετών και διαμόρφωση πέδησης, παρέχετε:

• Διαστάσεις παλέτας
• Μέγιστο φορτωμένο βάρος παλέτας
• Φωτογραφίες δομής πυθμένα παλέτας
• Φωτογραφίες προϊόντων και παλέτας
• Απαιτούμενες παλέτες ανά λωρίδα
• Συνολικές απαιτούμενες θέσεις παλετών
• Διαστάσεις αποθήκης
• Ύψος αποθήκευσης
• Πληροφορίες περονοφόρου ανυψωτικού
• Απαιτήσεις λειτουργίας FIFO
• Θερμοκρασία ψυχρής αποθήκευσης, εάν υπάρχει

Αυτές οι λεπτομέρειες επιτρέπουν στον σχεδιασμό του rack να βασίζεται σε πραγματικές συνθήκες λειτουργίας και όχι σε γενικές υποθέσεις.

Η πέδηση ροής παλετών πρέπει να σχεδιαστεί ως μέρος του πλήρους συστήματος

Ένα συνηθισμένο λάθος είναι να αξιολογούνται τα εξαρτήματα πέδησης χωριστά από το υπόλοιπο ράφι ροής παλετών.

Στην πράξη, πολλά στοιχεία συνεργάζονται:

Το καλύτερο αποτέλεσμα λειτουργίας προέρχεται από την αντιστοίχιση αυτών των εξαρτημάτων με τις συνθήκες της παλέτας και της αποθήκης.

Λύσεις ραφιών ροής παλετών από το ράφι Jinhui

Το Jinhui Rack παρέχει προσαρμοσμένησυστήματα ραφιών ροής παλετώνγια αποθήκες που απαιτούν αποθήκευση παλετών FIFO υψηλής-πυκνότητας.

Η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να αξιολογήσει τις διαστάσεις της παλέτας, το βάρος της παλέτας, τη δομή του πυθμένα, το βάθος λωρίδας, τη διαμόρφωση του κυλίνδρου, τις απαιτήσεις πέδησης και τη διάταξη της αποθήκης πριν από την προετοιμασία μιας πρότασης ραφιών.

Η Jinhui παρέχει επίσης βιομηχανικά συστήματα ραφιών παλετών για διαφορετικές απαιτήσεις αποθήκευσης παλετών και λειτουργίας αποθήκης.

Η παροχή ακριβών πληροφοριών για τις παλέτες στην αρχή του έργου συμβάλλει στη βελτίωση της καταλληλότητας της διαμόρφωσης της τελικής λωρίδας ροής.

Τελικές Σκέψεις

Ένα σύστημα πέδησης ράφι ροής παλετών βοηθά στον έλεγχο της κίνησης της παλέτας, έτσι ώστε η αποθήκευση με τη βοήθεια της βαρύτητας{0}}να παραμένει ομαλή, προβλέψιμη και κατάλληλη για την καθημερινή λειτουργία της αποθήκης.

Οι συσκευές απόσβεσης, οι κύλινδροι, οι διαχωριστές, οι ράγες οδήγησης, η κλίση της λωρίδας και τα χαρακτηριστικά της παλέτας επηρεάζουν το πόσο γρήγορα μια παλέτα κινείται μέσα από το ράφι.

Για το λόγο αυτό, τα εξαρτήματα πέδησης δεν πρέπει να επιλέγονται ανεξάρτητα. Θα πρέπει να σχεδιάζονται μαζί με το βάρος της παλέτας, τη δομή του πυθμένα, το βάθος λωρίδας, τη διαμόρφωση ραφιών και το περιβάλλον λειτουργίας.

Παρέχοντας πλήρεις πληροφορίες για την παλέτα και την αποθήκη πριν από την παραγωγή, οι αγοραστές μπορούν να αποκτήσουν ένα σύστημα ροής παλετών που ταιριάζει καλύτερα στις πραγματικές απαιτήσεις αποθήκευσης.

Μιλήστε με τον Jinhui Rack

Μοιραστείτε τις προδιαγραφές παλετών σας, τις διαστάσεις της αποθήκης σας, τη χωρητικότητα αποθήκευσης και τις απαιτήσεις FIFO με την ομάδα μας για μια λύση ραφιών ροής παλετών σχεδιασμένη σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας σας.

WhatsApp: +86 185 0252 7163

E-mail: info@jhrack.com