allet Racking for Food & Beverage Warehouses: Πώς να διαχειριστείτε τις ημερομηνίες λήξης, την αποθήκευση παρτίδων και τη ροή προϊόντων

Οι αποθήκες τροφίμων και ποτών έχουν απαιτήσεις αποθήκευσης που διαφέρουν από πολλές γενικές βιομηχανικές αποθήκες. Τα προϊόντα μπορεί να έχουν ημερομηνίες λήξης, παρτίδες παραγωγής, διαφορετικά ποσοστά τζίρου και αυστηρές απαιτήσεις για εναλλαγή αποθεμάτων.

Εξαιτίας αυτών των χαρακτηριστικών, το ράφι παλετών δεν πρέπει να προγραμματίζεται μόνο γύρω από τον αριθμό των παλετών που πρέπει να αποθηκευτούν. Η διάταξη αποθήκευσης θα πρέπει επίσης να υποστηρίζει την εναλλαγή προϊόντων, τη διαχείριση παρτίδων, τη συχνότητα συλλογής, την αναπλήρωση και τον τρόπο με τον οποίο τα αγαθά μετακινούνται στην αποθήκη.

Ένα καλά οργανωμένο-σύστημα ραφιών παλετών μπορεί να βοηθήσει στο διαχωρισμό διαφορετικών ομάδων αποθεμάτων παρέχοντας την κατάλληλη πρόσβαση σε προϊόντα που-μετακινούνται και είναι ευαίσθητα στο χρόνο-. Η σωστή διαμόρφωση εξαρτάται από το πραγματικό προφίλ του προϊόντος και τη ροή εργασιών της αποθήκης.

Γιατί οι αποθήκες τροφίμων και ποτών χρειάζονται εξειδικευμένο σχεδιασμό αποθήκευσης

Οι αποθήκες τροφίμων και ποτών μπορεί να χειρίζονται μεγάλες ποσότητες παλετοποιημένων προϊόντων, αλλά το απόθεμα σπάνια είναι εντελώς ομοιόμορφο.

Ορισμένα προϊόντα μπορεί να έχουν μικρή διάρκεια ζωής, ενώ άλλα μπορεί να παραμείνουν στην αποθήκευση για πολύ περισσότερο. Ορισμένα SKU ενδέχεται να μετακινούνται καθημερινά, ενώ άλλα μπορεί να αποστέλλονται μόνο περιστασιακά. Τα προϊόντα μπορούν επίσης να φτάσουν σε διαφορετικές ποσότητες παρτίδων και διαμορφώσεις παλετών.

Αυτό δημιουργεί πολλές προκλήσεις αποθήκευσης:

• Διαχείριση ημερομηνίας λήξης
• Παρακολούθηση παρτίδας και παρτίδας
• Εναλλαγή αποθέματος FIFO
• Διαφορετικά ύψη και βάρη παλετών
• Κίνηση προϊόντος υψηλής-όγκου
• Μικτή αποθήκευση SKU
• Συχνή αναπλήρωση
• Γρήγορη παραλαβή παραγγελιών

Η διάταξη ραφιών παλετών θα πρέπει να υποστηρίζει αυτές τις λειτουργικές απαιτήσεις αντί να αντιμετωπίζει κάθε παλέτα ως πανομοιότυπο απόθεμα.

Ξεκινήστε με τα Χαρακτηριστικά Προϊόντος

Πριν σχεδιάσετε τη διάταξη αποθήκευσης, προσδιορίστε τα χαρακτηριστικά των προϊόντων που θα αποθηκευτούν.

Σημαντικές πληροφορίες περιλαμβάνουν:

• Τύπος προϊόντος
• Διαστάσεις παλέτας
• Ύψος φορτωμένης παλέτας
• Μέγιστο βάρος παλέτας
• Αριθμός παλετών ανά SKU
• Καθημερινή ή εβδομαδιαία κίνηση
• Απαιτήσεις ημερομηνίας λήξης
• Απαιτήσεις διαχείρισης παρτίδων
• Απαιτούμενη μέθοδος εναλλαγής αποθεμάτων

Για παράδειγμα, ένας διανομέας ποτών μπορεί να έχει πολλές-SKU υψηλού όγκου που απαιτούν συχνό ανεφοδιασμό, ενώ άλλα προϊόντα μπορεί να κινούνται πολύ πιο αργά.

Αυτά τα προϊόντα δεν χρειάζεται απαραίτητα να καταλαμβάνουν τον ίδιο τύπο θέσης αποθήκευσης.

Πώς οι ημερομηνίες λήξης επηρεάζουν την οργάνωση Pallet Rack

Οι ημερομηνίες λήξης μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά τον τρόπο οργάνωσης των τοποθεσιών παλετών.

Όταν τα προϊόντα έχουν περιορισμένη διάρκεια ζωής, οι χειριστές της αποθήκης πρέπει να γνωρίζουν όχι μόνο πού αποθηκεύεται μια παλέτα αλλά και ποια παλέτα πρέπει να αποσταλεί πρώτη.

Μια στρατηγική αποθήκευσης που ομαδοποιεί προϊόντα μόνο κατά SKU ενδέχεται να μην είναι επαρκής εάν αποθηκεύονται ταυτόχρονα πολλές παρτίδες παραγωγής.

Επομένως, ο σχεδιασμός τοποθεσίας μπορεί να λάβει υπόψη:

• SKU
• Ημερομηνία παραγωγής
• Ημερομηνία λήξης
• Αριθμός παρτίδας ή παρτίδας
• Ημερομηνία άφιξης
• Αναμενόμενη ημερομηνία αποστολής

Η ακριβής μέθοδος ελέγχου αποθέματος-εξαρτάται από το WMS και τις διαδικασίες λειτουργίας της αποθήκης, αλλά η φυσική διάταξη ραφιών θα πρέπει να κάνει πρακτική την απαιτούμενη ροή προϊόντος.

FIFO και Pallet Racking

Το FIFO ή το First{0}}In, First-Out, σημαίνει ότι το παλαιότερο απόθεμα συνήθως μετακινείται πριν από το νεότερο απόθεμα.

Για προϊόντα με ημερομηνίες λήξης ή απαιτήσεις φρεσκάδας, το FIFO μπορεί να είναι σημαντικό μέρος της διαχείρισης αποθεμάτων.

Το σύστημα φυσικής αποθήκευσης μπορεί να υποστηρίξει το FIFO κάνοντας ευκολότερο τον έλεγχο της κίνησης των παλετών. Ανάλογα με την απόδοση, την ποσότητα της παλέτας και τον διαθέσιμο χώρο, μπορούν να ληφθούν υπόψη διαφορετικές διαμορφώσεις ραφιών.

Για παράδειγμα, το ράφι ροής παλετών μπορεί να παρέχει μια φυσική πλευρά φόρτωσης και πλευρά συλλογής, επιτρέποντας στις παλέτες να κινούνται μέσω των λωρίδων αποθήκευσης σε μια καθορισμένη κατεύθυνση.

Ωστόσο, οι απαιτήσεις FIFO δεν πρέπει να οδηγούν αυτόματα σε ένα συγκεκριμένο σύστημα rack. Η αποθήκη πρέπει πρώτα να καθορίσει τον όγκο του προϊόντος, τα χαρακτηριστικά της παλέτας, το προφίλ SKU και την απαιτούμενη απόδοση.

Παρτίδα αποθήκευσης προϊόντων τροφίμων και ποτών

Η διαχείριση παρτίδων γίνεται σημαντική όταν λαμβάνεται το ίδιο SKU σε πολλαπλές παρτίδες παραγωγής.

Για παράδειγμα, μια αποθήκη μπορεί να λάβει πολλές παλέτες του ίδιου SKU ποτών σε διαφορετικές ημερομηνίες. Αν και ο κωδικός προϊόντος είναι πανομοιότυπος, οι παλέτες μπορεί να χρειαστεί να διακρίνονται επειδή οι ημερομηνίες παραγωγής ή λήξης τους είναι διαφορετικές.

Οι θέσεις ραφιών μπορούν να οργανωθούν για να διευκολύνουν τον εντοπισμό και τον έλεγχο αυτών των ομάδων.

Οι πιθανές προσεγγίσεις περιλαμβάνουν:

• Διαχωρισμός διαφορετικών παρτίδων σε ειδικές θέσεις ραφιών.
• Χρήση σαφώς καθορισμένων ζωνών τοποθεσίας για διαφορετικές περιόδους λήψης.
• Τοποθέτηση παλαιότερων παρτίδων όπου είναι ευκολότερο να ανακτηθούν πρώτα.
• Χρήση εγγραφών τοποθεσίας WMS μαζί με φυσικές ετικέτες rack.
• Διατήρηση ασυμβίβαστων ή περιορισμένων προϊόντων σε καθορισμένους χώρους.

Η καλύτερη προσέγγιση εξαρτάται από τη διαδικασία ελέγχου του αποθέματος-της αποθήκης και τον αριθμό των παρτίδων που χειρίζονται ταυτόχρονα.

Υψηλός-Αποθήκευση ποτών

Οι αποθήκες ποτών συχνά διαχειρίζονται μεγάλο αριθμό παρόμοιων παλετών και υψηλή καθημερινή κίνηση παλετών.

Αυτό δημιουργεί μια διαφορετική πρόκληση αποθήκευσης από μια αποθήκη με χιλιάδες SKU χαμηλού-όγκου.

Όταν ένας μικρός αριθμός προϊόντων αντιπροσωπεύει μεγάλο ποσοστό της κίνησης της παλέτας, αυτά τα προϊόντα ενδέχεται να επωφεληθούν από θέσεις αποθήκευσης που μειώνουν τις περιττές μετακινήσεις του περονοφόρου και κάνουν την αναπλήρωση πιο αποτελεσματική.

Τα προϊόντα που κινούνται γρήγορα{{0} μπορούν να τοποθετηθούν πιο κοντά σε σχετικές περιοχές συλλογής ή αποστολής, όταν το επιτρέπει η διάταξη της αποθήκης.

Ταυτόχρονα, το απόθεμα αποθήκευσης μπορεί να οργανωθεί σε υψηλότερες ή βαθύτερες θέσεις αποθήκευσης, ανάλογα με την επιλεγμένη διαμόρφωση ραφιών.

Πώς ο κύκλος εργασιών SKU πρέπει να επηρεάσει την τοποθεσία του ραφιού

Δεν χρειάζεται κάθε θέση παλέτας σε μια αποθήκη τροφίμων ή ποτών να έχει την ίδια λειτουργική προτεραιότητα.

Μια πρακτική διάταξη μπορεί να διαιρέσει το απόθεμα ανάλογα με το ποσοστό κύκλου εργασιών.

Αυτός ο τύπος ζωνών μπορεί να μειώσει την περιττή κίνηση και να διευκολύνει τη διαχείριση της διάταξης της φυσικής αποθήκευσης.

Μικτά μεγέθη παλετών σε αποθήκες τροφίμων

Οι αποθήκες τροφίμων και ποτών δεν χρησιμοποιούν πάντα μία τυπική διαμόρφωση παλετών.

Διαφορετικές ομάδες προϊόντων μπορεί να έχουν διαφορετικά αποτυπώματα παλετών, ύψη παλετών ή βάρη φορτίου. Τα εισαγόμενα προϊόντα ενδέχεται επίσης να φτάσουν σε μορφές παλετών που διαφέρουν από αυτές που χρησιμοποιούνται για εγχώρια διανομή.

Πριν σχεδιάσετε το ράφι, συλλέξτε τις διαστάσεις των πραγματικών παλετών που θα αποθηκευτούν.

Καταγράψτε τουλάχιστον:

• Μήκος παλέτας
• Πλάτος παλέτας
• Συνολικό ύψος φόρτωσης
• Μέγιστο βάρος παλέτας
• Κατασκευή παλετών
• Προεξοχή φορτίου, εάν υπάρχει

Η χρήση μιας υποτιθέμενης διάστασης παλέτας για ολόκληρη την αποθήκη μπορεί να δημιουργήσει προβλήματα απόδοσης-εκκαθάρισης ή αποθήκευσης όταν το πραγματικό απόθεμα είναι πιο ποικίλο.

Πώς το Pallet Racking υποστηρίζει την αναπλήρωση

Οι αποθήκες τροφίμων και ποτών χρειάζονται συχνά συχνή ανανέωση, επειδή τα δημοφιλή προϊόντα μπορούν να μετακινηθούν γρήγορα από τους χώρους αποθήκευσης στους χώρους συλλογής ή αποστολής.

Επομένως, η διάταξη του ραφιού θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη σχέση μεταξύ αποθηκευτικής αποθήκευσης και ενεργών τοποθεσιών συλλογής.

Μια κοινή ιδέα λειτουργίας είναι:

Παραλαβή → Αποθήκευση → Αναπλήρωση → Παραλαβή → Αποστολή

Η ακριβής ροή εξαρτάται από τη λειτουργία της αποθήκης, αλλά η φυσική διάταξη ραφιών θα πρέπει να κάνει αυτές τις κινήσεις πρακτικές.

Όταν-τα γρήγορα κινούμενα προϊόντα αποθηκεύονται μακριά από τις κανονικές περιοχές συλλογής ή αποστολής, τα περονοφόρα ανυψωτικά μπορούν να διανύσουν μεγαλύτερες αποστάσεις κατά τη διάρκεια της αναπλήρωσης.

Η οργάνωση της αποθήκευσης σύμφωνα με τα πραγματικά μοτίβα κίνησης μπορεί επομένως να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της αποθήκης χωρίς απλώς να προσθέσετε περισσότερες θέσεις ραφιών.

Επιλογή μεταξύ επιλεκτικής και αποθήκευσης υψηλής{0}}πυκνότητας

Το επιλεκτικό ράφι παλετών παρέχει άμεση πρόσβαση σε μεμονωμένες θέσεις παλετών και μπορεί να είναι χρήσιμο όταν μια αποθήκη χειρίζεται πολλά SKU ή απαιτεί συχνή επιλογή παλετών.

Τα συστήματα υψηλής-πυκνότητας μπορεί να είναι πιο κατάλληλα όταν η αποθήκη αποθηκεύει μεγαλύτερες ποσότητες παρόμοιων προϊόντων και θέλει να μειώσει την ποσότητα του δαπέδου που καταναλώνεται από τους διαδρόμους.

Η απόφαση θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη:

• Ποικιλία SKU
• Αριθμός παλετών ανά SKU
• Κύκλος αποθεμάτων
• Απαιτήσεις FIFO
• Διαθέσιμος χώρος ορόφου
• Απαιτούμενη προσβασιμότητα σε παλέτες
• Λειτουργία περονοφόρου
• Μελλοντικές αλλαγές αποθέματος

Δεν υπάρχει μια ενιαία διαμόρφωση ραφιών που να είναι ιδανική για κάθε αποθήκη τροφίμων ή ποτών.

Όταν το Racking ροής παλετών μπορεί να είναι χρήσιμο

Το ράφι ροής παλετών μπορεί να ληφθεί υπόψη όταν μια αποθήκη χρειάζεται κατευθυντική κίνηση παλετών και εναλλαγή αποθέματος FIFO.

Το σύστημα χρησιμοποιεί κεκλιμένες λωρίδες κυλίνδρων για να μετακινεί τις παλέτες από την πλευρά φόρτωσης προς την πλευρά συλλογής. Αυτό μπορεί να βοηθήσει στη δημιουργία μιας καθορισμένης ροής προϊόντος μέσω της λωρίδας αποθήκευσης.

Μπορεί να είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν:

• Το FIFO είναι επιχειρησιακά σημαντικό.
• Η απόδοση της παλέτας είναι υψηλή.
• Τα προϊόντα αποθηκεύονται σε σχετικά σταθερές διαμορφώσεις παλετών.
• Διακινούνται μεγάλες ποσότητες μεμονωμένων SKU.
• Οι ξεχωριστές πλευρές φόρτωσης και συλλογής είναι πρακτικές.

Ωστόσο, ο σχεδιασμός ραφιών ροής παλετών πρέπει να λαμβάνει υπόψη την κατασκευή παλετών, τα χαρακτηριστικά φορτίου, το βάθος λωρίδας, τη διαμόρφωση του κυλίνδρου και τη συνολική διάταξη της αποθήκης.

Όταν το επιλεκτικό ράφι παλετών μπορεί να είναι πιο πρακτικό

Το επιλεκτικό ράφι παλετών μπορεί να ταιριάζει καλύτερα όταν μια αποθήκη τροφίμων ή ποτών χειρίζεται πολλά διαφορετικά SKU και χρειάζεται άμεση πρόσβαση σε μεμονωμένες παλέτες.

Για παράδειγμα, ένας διανομέας μπορεί να αποθηκεύσει εκατοντάδες ή χιλιάδες παραλλαγές προϊόντων, αλλά μόνο μερικές παλέτες από κάθε SKU.

Σε αυτήν την περίπτωση, η βαθιά αποθήκευση μπορεί να μειώσει την προσβασιμότητα επειδή πολλές παλέτες της ίδιας λωρίδας θα μπορούσαν να καταλάβουν χώρο που απαιτείται για διαφορετικά προϊόντα.

Το επιλεκτικό ράφι επιτρέπει σε κάθε θέση παλέτας να παραμένει άμεσα προσβάσιμη από το διάδρομο λειτουργίας.

JINHUI'sεπιλεκτικά συστήματα ραφιών παλετώνμπορεί να εξεταστεί για αποθήκες όπου η άμεση πρόσβαση σε παλέτες και η ευέλικτη οργάνωση αποθήκευσης είναι σημαντικές.

Τρόπος οργάνωσης αποθεμάτων αποθεμάτων και επιλογής

Ο διαχωρισμός του αποθεματικού αποθέματος από το απόθεμα με συχνή πρόσβαση μπορεί να καταστήσει ευκολότερη τη διαχείριση των λειτουργιών της αποθήκης.

Οι αποθεματικές παλέτες μπορούν να παραμείνουν σε καθορισμένες τοποθεσίες ραφιών, ενώ μικρότερες ποσότητες αναπληρώνονται στις ενεργές περιοχές συλλογής, όπως απαιτείται.

Αυτή η προσέγγιση μπορεί να βοηθήσει στη μείωση των περιττών κινήσεων περονοφόρου ανυψωτικού οχήματος μέσω περιοχών όπου συγκεντρώνεται η δραστηριότητα παραλαβής ή αποστολής παραγγελιών.

Η ιδανική διάταξη εξαρτάται από τον όγκο της παραγγελίας, τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, τον διαθέσιμο χώρο δαπέδου και τη διαδικασία διαχείρισης της αποθήκης.

Ζητήματα διάταξης ραφιών αποθήκης τροφίμων και ποτών

Η διάταξη του ραφιού θα πρέπει να σχεδιάζεται μαζί με την υπόλοιπη αποθήκη αντί να σχεδιάζει ανεξάρτητα σειρές αποθήκευσης.

Εξετάστε τη σχέση μεταξύ:

• Πόρτες παραλαβής
• Χώροι αποστολής
• Χώροι στάσης
• Ζώνες συλλογής
• Αποθήκευση αποθήκευσης
• Περονοφόροι διάδρομοι
• Διαδρομές πεζών
• Πρόσβαση έκτακτης ανάγκης
• Οικοδομικές κολώνες
• εξοπλισμός πυροπροστασίας

Η αποθήκη θα πρέπει να έχει αρκετό χώρο λειτουργίας για τα περονοφόρα ανυψωτικά και τους εργαζόμενους να μετακινούνται μεταξύ των χώρων αποθήκευσης, συλλογής, παραλαβής και αποστολής.

Συνήθη λάθη αποθήκευσης παλετών τροφίμων και ποτών

Αποθήκευση όλων των SKU στον ίδιο τύπο τοποθεσίας

Προϊόντα που κινούνται γρήγορα-, προϊόντα αργής-μετακίνησης και ευαίσθητα σε λήξη-προϊόντα συχνά έχουν διαφορετικές απαιτήσεις αποθήκευσης. Η πανομοιότυπη μεταχείρισή τους μπορεί να δημιουργήσει περιττά προβλήματα ταξιδιού και{4}}του ελέγχου του αποθέματος.

Αγνοώντας τις διαφορές παρτίδων

Δύο παλέτες με τον ίδιο αριθμό SKU μπορεί να ανήκουν σε διαφορετικές παρτίδες παραγωγής ή να έχουν διαφορετικές ημερομηνίες λήξης. Τα αρχεία φυσικής αποθήκευσης και αποθέματος θα πρέπει να υποστηρίζουν την απαιτούμενη διαδικασία ελέγχου παρτίδας-.

Χρήση του FIFO χωρίς να λαμβάνεται υπόψη η φυσική ροή

Η επισήμανση προϊόντων ως απόθεμα FIFO δεν καθιστά αυτόματα τη φυσική αποθήκη FIFO. Η διάταξη ραφιών και η διαδικασία λειτουργίας πρέπει να κάνουν πρακτική την απαιτούμενη σειρά προϊόντων.

Χρήση ενός μεγέθους παλέτας για ολόκληρο το σχέδιο

Διαφορετικά προϊόντα μπορεί να χρησιμοποιούν διαφορετικές διαστάσεις παλετών και ύψη φορτίου. Αυτές οι παραλλαγές θα πρέπει να εντοπιστούν πριν οριστικοποιηθεί η διαμόρφωση του rack.

Τοποθέτηση προϊόντων γρήγορης-μετακίνησης πολύ μακριά από την περιοχή λειτουργίας τους

Οι μεγάλες αποστάσεις διαδρομής με περονοφόρο ανυψωτικό μπορούν να μειώσουν την παραγωγικότητα όταν τα ίδια προϊόντα μεγάλου-όγκου αναπληρώνονται και αποστέλλονται επανειλημμένα.

Εστίαση μόνο στην πυκνότητα αποθήκευσης

Η μέγιστη πυκνότητα παλετών δεν είναι πάντα ίδια με τη μέγιστη απόδοση της αποθήκης. Η προσβασιμότητα, η περιστροφή του προϊόντος, η αναπλήρωση και η κίνηση του περονοφόρου ανυψωτικού οχήματος επηρεάζουν επίσης τη συνολική απόδοση.

Πώς να σχεδιάσετε ένα έργο ραφιών παλετών τροφίμων και ποτών

Πριν ζητήσετε προσφορά για ράφι παλετών, προετοιμάστε τις πληροφορίες που περιγράφουν τόσο τα προϊόντα όσο και τη λειτουργία της αποθήκης.

Μια χρήσιμη λίστα πληροφοριών έργου περιλαμβάνει:

• Διαστάσεις αποθήκης
• Καθαρό ύψος αποθήκης
• Κάτοψη αποθήκης
• Διαστάσεις παλέτας
• Μέγιστο βάρος παλέτας
• Ύψος φορτωμένης παλέτας
• Αριθμός SKU
• Αριθμός παλετών ανά SKU
• Καθημερινή κίνηση παλετών
• Απαιτήσεις FIFO ή LIFO
• Τύπος περονοφόρου
• Απαιτούμενες θέσεις παλετών
• Ροή εργασιών λήψης και αποστολής
• Μελλοντικές απαιτήσεις αποθήκευσης

Η παροχή ακριβών πληροφοριών στην αρχή βοηθά τον προμηθευτή ραφιών να αναπτύξει μια διαμόρφωση που αντικατοπτρίζει την πραγματική λειτουργία της αποθήκης αντί να βασίζεται σε γενικές υποθέσεις.

Συχνές ερωτήσεις σχετικά με το Racking παλετών τροφίμων και ποτών

Ποιο ράφι παλετών είναι καλύτερο για αποθήκες τροφίμων;

Το κατάλληλο σύστημα εξαρτάται από την ποικιλομορφία του SKU, τον όγκο παλετών, τον κύκλο εργασιών, τις απαιτήσεις FIFO, τον διαθέσιμο χώρο και τις λειτουργίες περονοφόρου ανυψωτικού. Τα συστήματα επιλεκτικής ροής παλετών, εισαγωγής-in, push-πίσω και άλλα συστήματα μπορούν να είναι κατάλληλα για διαφορετικά προφίλ αποθέματος.

Γιατί το FIFO είναι σημαντικό στην αποθήκευση τροφίμων;

Το FIFO μπορεί να βοηθήσει τις αποθήκες να δώσουν προτεραιότητα στο παλαιότερο απόθεμα πριν από το νεότερο απόθεμα, το οποίο μπορεί να είναι σημαντικό για προϊόντα με ημερομηνίες λήξης ή περιορισμένη διάρκεια ζωής.

Είναι κατάλληλο το επιλεκτικό ράφι για αποθήκες ποτών;

Ναί. Το επιλεκτικό ράφι μπορεί να είναι χρήσιμο όταν οι αποθήκες ποτών διαχειρίζονται πολλά SKU και χρειάζονται άμεση πρόσβαση σε μεμονωμένες τοποθεσίες παλετών.

Είναι το ράφι ροής παλετών κατάλληλο για προϊόντα τροφίμων και ποτών;

Μπορεί να είναι κατάλληλο όταν το FIFO, η υψηλή απόδοση και η κατευθυντική κίνηση της παλέτας είναι σημαντικά. Τα χαρακτηριστικά της παλέτας και του προϊόντος θα πρέπει να επανεξεταστούν πριν από την επιλογή του συστήματος.

Πώς πρέπει να αποθηκεύονται διαφορετικές παρτίδες προϊόντων;

Η αποθήκευση παρτίδων θα πρέπει να καθιστά διαχειρίσιμες τις ημερομηνίες παραγωγής, τις ημερομηνίες λήξης και τη σειρά αποθέματος. Η ακριβής ρύθμιση εξαρτάται από τις διαδικασίες ελέγχου του αποθέματος-και το WMS της αποθήκης.

Θα πρέπει-τα τρόφιμα που κινούνται γρήγορα να αποθηκεύονται πιο κοντά στην αποστολή;

Όταν το επιτρέπει η διάταξη της αποθήκης, η τοποθέτηση προϊόντων που μετακινούνται συχνά πιο κοντά στις κανονικές περιοχές συλλογής ή αποστολής μπορεί να μειώσει την περιττή κίνηση του περονοφόρου ανυψωτικού οχήματος και την κίνηση αναπλήρωσης.

Δημιουργήστε ένα σύστημα αποθήκευσης παλετών γύρω από τη ροή προϊόντων

Η αποθήκευση παλετών τροφίμων και ποτών δεν είναι απλώς ζήτημα του πόσες παλέτες μπορούν να χωρέσουν μέσα σε μια αποθήκη. Οι ημερομηνίες λήξης, οι ποσότητες παρτίδων, ο κύκλος εργασιών SKU, οι διαστάσεις της παλέτας, η συχνότητα αναπλήρωσης και η εναλλαγή του αποθέματος μπορούν όλα να επηρεάσουν την πιο πρακτική διαμόρφωση ραφιών.

Ένα επιτυχημένο σχέδιο αποθήκευσης αποθήκης συνδέει τη διάταξη του φυσικού ραφιού παλετών με τον τρόπο με τον οποίο τα προϊόντα κινούνται πραγματικά μέσα από την εγκατάσταση.

Η JINHUI παρέχει προσαρμοσμένες λύσεις ραφιών παλετών αποθήκης για αποθήκευση τροφίμων και ποτών, κέντρα διανομής, εγκαταστάσεις παραγωγής και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Η διαμόρφωση του ραφιού μπορεί να προγραμματιστεί σύμφωνα με τις διαστάσεις της αποθήκης, τις πληροφορίες παλέτας, τις απαιτήσεις αποθήκευσης και τις συνθήκες λειτουργίας.

Εξερευνήστε τις λύσεις JINHUI Warehouse Pallet Rackκαι συζητήστε τις απαιτήσεις αποθήκευσης με την ομάδα μας.

Επικοινωνήστε με το JINHUI Rack:
WhatsApp:+86 185 0252 7163
E-mail:info@jhrack.com
Δικτυακός τόπος:https://www.jinhui-rack.com/